Produktbeskrivelse
Inconel 600 sømløse rør (UNS N06600 / W.Nr.2.4816 / GH3600) er et nikkel-chrom-jernbaseret, solid opløsnings-forstærket legeringsrørmateriale fremstillet uden svejsesømme. I modsætning til svejsede rør, som har langsgående svejsninger, er sømløse rør dannet af solide runde barrer gennem varm ekstrudering eller koldtrækning/koldvalsning, hvilket eliminerer det potentielle fejlpunkt for svejsesømme. De har iboende fordele med hensyn til tryk-bæreevne, tætningsydelse og ensartet struktur.
Denne legering er designet med et højt nikkelindhold (Større end eller lig med 72%) og medium krom (14-17%) som kernekomponenter. Den fokuserer på omfattende egenskaber såsom høj-temperaturoxidationsbestandighed, anti-karburisering, modstandsdygtighed over for stærke alkalier og modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner. Det er et klassisk materiale, der er blevet grundigt testet under barske forhold, såsom varmebehandlingsovne, udstyr til kemisk kaustisk fordampning og atomkrafts dampgeneratorer.
Produktydelsesparametre
Kemisk sammensætning (typiske værdier, vægt %)
| Element | Indhold (%) | Element | Indhold (%) |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) + Cobalt (Co) | Større end eller lig med 72,0 | Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,00 |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0 | Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,50 |
| Jern (Fe) | 6.0 – 10.0 | Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 0,50 |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,15 | Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,015 |
Gældende standarder:ASTM B163 / B167 / B516, ASME SB-163 / SB-167, AMS 5580, GB/T 15007, DIN 17751 (W.Nr.2.4816)
Mekaniske egenskaber (minimumsværdier ved stuetemperatur, udglødet opløsning)
| Ejendom | Typisk værdi | Note |
|---|---|---|
| Trækstyrke σb | Større end eller lig med 550 MPa | Udglødet typisk: 580–650 MPa |
| Udbyttestyrke σ0,2 | Større end eller lig med 240 MPa | 0,2% offset flydespænding |
| Forlængelse δ5 | Større end eller lig med 30 % | Udglødet typisk: 35-45 % |
| Hårdhed | Mindre end eller lig med 90 HRB | Brinell hårdhed Mindre end eller lig med 195 HB |
Fysiske egenskaber (ved stuetemperatur)
| Ejendom | Typisk værdi |
|---|---|
| Tæthed | 8,47 g/cm³ |
| Smelteområde | 1354 – 1413 grader |
| Elasticitetsmodul | 214 GPa |
| Termisk ledningsevne | 14.8 W/m·K |
| Elektrisk resistivitet | 1030 nΩ·m |
| Termisk udvidelseskoefficient | 13,3 μm/m· grad (20-100 grader) |
Inconel 600 Seamless Tube - Nøgleydelsesfordele
Modstandsdygtig over for alvorlig mediumkorrosion: Fungerer stabilt i medier, der indeholder chlorid, vand med høj-renhed, kaustisk soda, organiske syrer og tør klorgas, modstår effektivt grubetæring, ensartet korrosion og spændingskorrosionsrevner, hvilket forlænger rørledningens udskiftningscyklus betydeligt og reducerer drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
Enestående høj-temperatur-oxidationsmodstand og anti-karbureringsegenskab: Danner et tæt Cr₂O₃-oxidlag hurtigt i miljøer med høje-temperaturer, hvilket effektivt forhindrer indtrængning af ilt og kulstof og viser ingen tydelig afskalning eller udtynding under lang-afvikling af rørvæggens styrke og integritet.
Høj-temperaturkrybning og mikrostrukturstabilitet: Udviser fremragende anti-plastisk deformationsevne under vedvarende høje-temperaturbelastninger, velegnet til kritiske rørledningssystemer såsom kedler, varmevekslere og damphovedrør med tunge belastninger.
Sømløs struktur og dimensionsnøjagtighed: Anvender varmekstrudering/koldtrækning (koldvalsning) sømløs proces, uden svejsedefekter i rørlegemet, ensartet vægtykkelse, streng tolerancekontrol, balanceret trykleje og pålidelig tætning, velegnet til korrosive væskesystemer med højt-tryk.
God svejse- og forarbejdningskompatibilitet: Standardløsningens varmebehandlingssystem sikrer fremragende svejse- og formningsydeevne, der understøtter-behandlingskrav på stedet såsom bukning, flangeforbindelse og svejsning, hvilket opfylder tekniske installationsbehov.
Fabriksstyrke
Produktionsbasen for Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. er beliggende i Wuxi, Jiangsu-provinsen, og dækker et areal på 18.000 kvadratmeter. Den er udstyret med komplette produktions- og testfaciliteter, herunder avancerede koldtræknings-/koldvalseenheder, præcise varmebehandlingssystemer og præcise testinstrumenter. Vi følger strenge produktionsstandarder, der dækker hele processen fra valg af råmateriale, varmformning/kold forarbejdning til endelig produktinspektion. Hver forsendelse gennemgår systematiske kvalitetstjek såsom kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, dimensionsnøjagtighed og ikke-destruktiv test for at sikre, at alle leverede produkter opfylder internationale kvalitetsstandarder.
Produktionskontrol og kvalitetssikring
Vores Inconel 600 sømløse rør er underlagt fuld-proceskvalitetskontrol i overensstemmelse med standarder såsom ASTM B167:
- Nikkelbaserede-legeringsblokke af høj-kvalitet (certificeret direkte leveret af Baosteel osv.) modtages og gennemgår spektralanalyse og komponentgen-inspektion.
- Præcis temperatur-kontrolleret opløsningsvarmebehandling (hurtig afkøling ved 1010-1040 grader) sikrer stabil mikrostruktur, korrosionsbestandighed og ensartede mekaniske egenskaber.
- Fuld-proces ikke--destruktiv test: ultralydstest (UT), hvirvelstrømstest (ET) og hydraulisk test.
- Hver batch er ledsaget af materialecertifikater (MTC), testrapporter og sporbarhedsdokumenter for ovnbatchnumre, som understøtter tredjeparts-geninspektioner (SGS/BV/TÜV).
- I overensstemmelse med ISO 9001:2015 og andre certificeringssystemer, velegnet til internationale udbud og oversøiske projekter.
Specifikationsområde og tilpasningstjenester
Vi tilbyder et komplet udvalg af sømløse Inconel 600-rør og understøtter standard- og ikke-standardkonfigurationer:
- Udvendig diameter: 6 mm – 610 mm (tilpasses)
- Vægtykkelse: 1 mm – 60 mm (tilpasses)
- Længde: Tilpassede længder eller multipler af længder, skåret efter kundens krav
- Forarbejdningsydelser: Skæring, affasning, belægning, polering, syrevask, bukning, rørsamling mv.
- Leveringstilstand: Koldttrukket/koldvalset, opløsningsbehandlet, syrevasket/blank udglødet (matchet til standarder og arbejdsforhold)
Vigtigste anvendelsesområder
- Kemisk og petrokemisk industri: kaustisk sodafordamper, klorgasreaktor, ethylenkrakningsovnsrør, katalytisk regeneratorrør, fedtsyrevarmer
- Atomkraftindustrien: varmeoverføringsrør til dampgeneratorer, kernekølerør, styrestangsledninger, instrumentrør af kernekraft-kvalitet
- Varmebehandling og metallurgi: ovnrør, strålerør, muffelovne, karbureringsovnskomponenter, kurve, udglødningsovnsdele
- Luftfart: motorens forbrændingskammerkomponenter, udstødningssystemer, brændstofrørledninger, termoelementmuffer
- Miljøbeskyttelse og energi: rørledninger til forbrændingsanlæg, spildvarmegenvindingssystemer, rørledninger til smeltet salt
Vælg vores fordele
- Overholdelse af standarder: 100 % opfylder ASTM B167 / ASME SB-167 / AMS 5580 standarderne, med sporbar korrosionsbestandighed og testdata
- Præcis materialevalg: Baseret på medium, temperatur og tryk anbefales passende specifikationer præcist for at undgå risikoen for forkert materialevalg
- Stabil levering: Mainstream-specifikationer er tilgængelige på lager, og hurtige reaktioner på nød- og bulkordrer leveres
- Ingeniørerfaring: Serviceydelser af globale kraft-, petrokemiske og atomkraftprojekter, fortrolig med materialeløsninger til barske forhold
- Efter-salgssupport: Giver teknisk udvælgelse, installationsvejledning og support til materialegen-eftersyn
