Årsagen til korrugeringen er hovedsageligt forårsaget af vibrationen af slibemaskinen-stålrørslibehjulsystemet eller af slibeskivens vibration i forhold til emnet. Disse omfatter tvungne og selv-exciterede vibrationer. Der er mange specifikke årsager til vibrationen, de vigtigste er: slibeskiven er ubalanceret, og den omhyggelige balancetest udføres ikke før installationen. Tvunget vibration genereres under slibningsprocessen, hvilket gør, at overfladen af det rustfri stålrør producerer lige bølger. Fordi frekvensen af den tvungne vibration er lig med eller gange frekvensen af den exciterende kraft. De resulterende krusninger er dybere og bredere, og frekvensen af bølgerne er relateret til slibeskivens rotationshastighed. Ved forarbejdning af rustfri stålrør er identifikationsmetoden først at belægge en tynd rød oliefilm på overfladen af arbejdsemnet, justere arbejdsbordets bevægelseshastighed, så arbejdsbordets bevægelsesafstand er lidt lig med 2/3 af slibeskivens rotationsbredde, når emnet roteres, og flyt derefter slibeskiven. Indstil rammen, så slibeskiven lige rører den røde oliefilm (ingen skæring), og den lodrette kniv trækkes hurtigt ud ad gangen. På dette tidspunkt kan "polygon"-spor observeres på overfladen af emnet, og bølgeafstanden (dvs. polygonens sidebredde) kan måles, og bølgefrekvensen kan beregnes. Identifikationsmetoden i fladslibningsprocessen er ens.
Den motordrevne slibeskive er ubalanceret og vil frembringe tvungen vibration, hvilket resulterer i lige bølger (slibeflade) eller tværgående bølger (slibeflade), som svarer til slibeskivens ubalancerede situation. På samme måde er tykkelsen og længden af slibehjulets drivremme også forskellige. I slibemaskinens hydrauliske transmissionsmekanisme kan væskepulseringen i olierørledningen forårsaget af driften af oliepumpen også forårsage lignende tvungen vibration. Men vibrationen forårsaget af det er lidt mindre. Når overfladen af det rustfri stålrør behandles, på grund af den elastiske deformation af stålrøret og værktøjsmaskinsystemet under slibningsprocessen, vil styrken af den selv-exciterede vibration blive øget, hvilket resulterer i lige krusninger på overfladen af røret. På dette tidspunkt er korrugeringen lavvandet, tætheden er høj, og frekvensen er generelt omkring 300 gange pr. sekund, hvilket er uforenelig med slibeskivens hastighed. Med stigningen af stivheden af rørmaskinsystemet øges slibeskivens friktionskraft på emnet, amplituden af den selvophidsede vibration øges, og krusningen bliver dybere.
