Måden at forbedre kvaliteten af rørfittings i rustfrit stål er at ændre processen fra barre til plade. På grund af forbedringen af kvalitetskontrolmidler til kontinuerlig støbeproces er denne metode blevet et nødvendigt middel til at forbedre produktkvaliteten.
Produktkvalitetsfordelen ved kontinuerlig støbning af rustfrit stålrør afspejles hovedsageligt i, at den ikke-slibehastighed af den ydre overflade af billetten undtagen hoved- og haleafsnittet har nået mere end 70 procent, og det samlede overfladeslibeudbytte har nået 99,15 procent. . For at nå dette mål er det nødvendigt at forfine det smeltede stål for at opnå et lavt ilt- og svovlindhold, gøre et godt stykke arbejde i metallurgien af øseske og tragt, kontrollere temperaturen på smeltet stål, realisere oxidationsfri hældning og yderligere reducere indholdet af inklusioner.
De specifikke procestrin for kontinuerlig støbning af rørfittings af rustfrit stål er som følger:
1. Ifølge forskellige stålkvaliteter matches krystallisatorens vibrationsprocessen med den beskyttende slagge, som kan forbedre udbyttet med 10 procent, spare energi og forkorte produktionscyklussen og dermed forbedre udbyttet af smeltet stål.
2. Rørfittings i rustfrit stål skal være kontinuerligt støbt for at forbedre det omfattende udbytte. I kombination med raffineringen uden for ovnen er produktionseffektiviteten væsentligt forbedret, og emneåbningsprocessen udelades, hvilket sparer meget energiforbrug.
3. Den kontinuerlige støbning af rørfittings af rustfrit stål er generelt afstemt med raffineringsovnen, som har strenge krav til den kemiske sammensætning og temperatur af smeltet stål; For at forhindre sekundær oxidation af smeltet stål, kræves der ikke-oxidationsbeskyttelse udstøbning under kontinuerlig støbeproduktion; Kravene til ildfaste materialer såsom øse, tragt, glidende dyse og nedsænket dyse er strenge.
4. Vælg passende vedligeholdelsesslagge for at sikre udseendekvaliteten af kontinuerlig støbeplade; Under kontinuerlig støbning skal vibrationsmærkerne, der dannes på overfladen af en kontinuerlig støbeplade på grund af krystallisatorens vibration, kontrolleres; Elektromagnetisk omrøring skal anvendes ved kontinuerlig støbning af ferritiske rørfittings af rustfrit stål.
5. Efter at have finjusteret den smeltede ståltemperatur gennem argonblæsestationen, hejs den til øse-tårnet for kontinuerlig støbning.
6. Efter støbning af smeltet stål anvender rørfittings i rustfrit stål generelt den samme lodrette, lodrette bøjning eller buestøbning som kulstofstål. Det raffinerede smeltede stål hældes i støbeskeen, og øsen, der skal hældes, overføres over tragtens injektionsindløb gennem drejebordet, og derefter sprøjtes det smeltede stål ind i tragten gennem den lange dyse. Det smeltede stål i tragten kommer ind i krystallisatoren gennem den neddykkede dyse for at dannes og kondensere og bevæger sig ned kontinuerligt.
Pladen, der er størknet på overfladen, fortsætter med at blive hurtigt afkølet gennem den sekundære kølesektion, indtil kernen af pladen bliver fast, og derefter udføres fuldskala flammeskæringen. Hele processen med kontinuerlig støbning af rørfittings af rustfrit stål er afsluttet.